东莞市京瓷精密机械有限公司主营：高硬高速钨钢铣刀、铝单刃刀、钻头、铰刀、非标刀具

很多人不知道钨钢铣刀的使用寿命跟很多因素有关，比如机床条件，切削条件等。一味找刀具的原因，有些更是认为刀具越硬越好，其实这么太武断了。在使用过程中随便的进行切削，不仅会造成了加工效率下降，而且还会影响铣刀使用寿命。

我司主要生产硬质合金铣刀、钻头、铰刀等，并可根据客户来图来样非标定制。刀具均采用进口优质材料，经“瓦爾特”进口数控机床制造并使用纳米级涂层技术，所生产的刀具精密度及耐磨度优于同类产品 。

钨钢面铣刀进行高速断续切削，使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高，产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的冲击力后，会产生没有裂纹的铣刀磨损。

防止钨钢铣刀磨损措施

(l)合理选择铣刀刀片牌号：应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小，且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料。例如：铣削钢时，可采用YS30、YS25等牌号刀片；铣削铸铁时可选用YD15等牌号刀片可防止铣刀磨损。

(2)合理选用铣削用量：在一定加工条件下，存在一个不产生破损的安全工作区域，。选择在安全工作区内的Vc和ƒz，能保证铣刀正常工作，防止铣刀磨损。

(3)合理选择工件与铣刀之间的相对位置：合理地选择面铣刀安装位置对减少面铣刀磨损起着重要作用。

在硬质合金钨钢铣刀和高速切削法出现以前，金属切削时产生的连续切屑，并未引起过严重问题。因为在低速切削时，切屑通常自然卷曲，并趋向于碎断。但是，现在切削速度已经增大到必须控制切屑的程度。在长时间连续地切除金属的车削加工中，形成的连续切屑，有可能缠绕在钨钢铣刀、工件或机床的构件上。

钨钢铣刀若不加以控制，这种形式的切屑就会危害操作者，并导致崩坏刀刃。在使用冷却剂时，这种切屑会阻碍冷却剂的注入，使刀刃时冷时热，产生热应力，从而降低硬质合金钨钢铣刀的耐用度。